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水头石材企业回归荒料加工市场大热

来源:网络整理   2018-04-20 15:39:51

“在水头,找个有排锯的加工厂切几块荒料,又要托关系,又要搭人情,还得排队,这都是咋了?”日前,石材人艾蒙琛在朋友圈发了这么一段调侃。然而就这么不经意的一句话,却吸引无数石材人纷纷追评。

显然,加工难已成石材行业的共识。而这个难,眼下却涵盖了两层意思:难于找到优质的石材加工厂,难于排上优质加工厂的生产工期。记者调查了解到,石材加工市场火爆的背后,是加工两极分化的结果,亦是全国环保整治导致贸易商回流的新现象。

荒料加工需排队成常态

作为事件的主角,艾蒙琛实为多个意大利机械品牌中国区负责人。工作的缘故,他常年在各座矿山之间游走,因此与矿主们结下深厚友谊。因为信任,一些矿主委托其帮忙找加工厂。也正是因这份信任,艾蒙琛必须对矿主朋友负责。

“我在水头这么多年,交往的石材老板也不少。但找个靠谱的加工厂咋就这么难?”艾蒙琛感叹道,坚持质量的加工厂太少,以至于这些被认可的厂家生意火爆到不行,托关系、搭人情,还得排队。

艾蒙琛告诉记者,好切的荒料,给任何一个加工厂,切出来的板,差别都不大。而不好切的板,给不同加工厂,切出来的板,质量大相径庭。

“检验一个加工厂加工质量过不过关,只要给其一颗不好切的荒料。”艾蒙琛说,一些工厂碍于成本压力,不愿升级设备和强化管理,在锯切和研磨过程中产生大量边角料,不仅影响石材出材率,还直接导致了石材资源的严重浪费。

针对部分工厂出现加工爆满这种情况,艾蒙琛认为,应辩证地看待问题。“对矿主方来说,排队等候,实为不便。但从加工方来说,客户爆满,也是对他们质量的肯定。从而促使一些不注重质量的工厂主动地向质量型靠拢,从而争取更多客户。”

然而,在水头,艾蒙琛并不是个例。不少矿主贸易商也向记者反映:加工需要排队,甚至排不上队的困扰。专营土耳其矿山的荣先苗告诉记者,自从去年南安环保着力整治以来,不少小微加工厂都被取缔,一下子水头的加工厂变得紧缺起来,很多工厂的加工质量得不到保证。

“去年下半年,海西石材城的加工厂火得不得了,不管谁去都要排队。”荣先苗说,这种排队的情况,到今年3月才得到缓解。而这个缓解是指,那些偏重“赶鸭子”的加工厂的生意变得冷清了起来,而那些加工质量好的,依然要排队进行加工。

为了解加工质量参差不齐的真实原因,记者走访了中泰、永泉山等主要加工区。在走访中,有不少中小型加工厂负责人跟记者反映了自己的难处。

“我相信每个办企业的,都希望自己工厂的设备是最先进的,但现在一些新设备少则几万,多则几十万、上百万元,要更换无疑需要非常充裕的资金。这些钱对大型企业来说或许是九牛一毛,但对中小企业可能就是他们一年甚至几年的利润。”石井中泰集控区一名不愿具名的工厂负责人告诉记者,很多小微企业起步多是购买二手设备,精细度上自然不及当下最新设备,但为了节省成本,也是不得已而为之。

贸易商回流催生火热市场

自去年下半年以来,忙则成了不少石材加工厂的常态。而产生这一奇特现象的主要原因要归咎全国开展环保整治。北京、上海、天津等一线城市的石材市场被强制拆除,致使从水头走出去的石材老板又纷纷选择回乡做石材。

今时不同往日,水头已是寸土寸金。回归水头,想要重新做工厂,没有雄厚的资金,实难运转。退而求其次,不少回归的石材人做起了门槛相对较低的贸易商。贸易商骤增,工厂的加工量也必然提上去。

然而,这些回归的石材人,在外多是终端供应商,对石材品质较水头本土石材人有更高的追求,他们宁愿多一点加工费,也要保证自己石材的质量。而这样的需求信息,对一直坚持品质立本不动摇的工厂来讲,无疑是看到了曙光。

日前,记者来到位于福山工业区的金鼎石材加工厂,5台拉锯全开,作业声响彻全厂。金鼎厂车间负责人许心斌告诉记者,自去年下半年以来,只要工厂设备齐全,管理到位,质量有保证的,几乎都是满负荷状态,而且很多工厂出现按下单先后顺序,排队生产的情况。

“今年,我们金鼎厂5台拉锯已经满足不了加工需求。上个月又安装了一台新拉锯,新增加了一条烘干线。”许心斌坦言,去年金鼎厂每个月生产5万多平方米,今年投入新设备,估计会增加2万-3万平方米的加工能力。

而类似金鼎这样的忙碌,水头许多工厂都在重复着。南安市艺桥石材有限公司总经理卢中华告诉记者,现在艺桥厂里的拉锯24小时都在运作,工人们晚上也在赶工。在卢中华看来,现在水头集中了全国半数以上的石材贸易商,工厂做好质量和安排好工期,就不担心没单子接。

据业内人士介绍,南安石材企业1500多家,但具备完全自主加工能力的优质加工厂却不足百家。这也是石材加工火爆的深层次原因。

质量是石材行业坚守的底线

纵观现在石材产业里发展得好的几家龙头企业,无不是把质量放在了企业发展第一位。

在行业都在提转型升级时,南安石材协会会长单位华辉股份却把这种升级理解为一种质的提升。“企业要找到市场的诉求,稳扎稳打地回归到根本,做到极致。”在每一次行业大会上,华辉股份董事长王清安总不断提及设备与人才对企业发展的重要性。

每一个企业的成功都是有迹可循的。在华辉的工厂里,王清安把革新设备和优化管理摆在首位,引进意大利先进加工设备、辅料和技术,采用和培养研发设计型、知识型和管理型人才,从产品工艺的深度和广度出发,全方位为工程方提供精品方案。

“石材产业从无序到规整,从批发到规模化生产,再到工程、工艺的变化,一路过来,世界上有矿山的国家都把目光投向水头,水头变成世界各国石材集散交流中心,引领着石材产业的发展。”王清安剖析道,在这一过程中,产品质量的提升和工艺的深化,为石材产业的稳步提升奠定了扎实的基础。

谈及质量,做了十几年韩国生意的锦鑫石材总经理李谋川深有体会。他说,韩国订单对品质要求非常高,这也是很多工厂想接而不敢接的主要原因。然而,锦鑫一做就是十几年。

“做石材这一行,客户都是相关联的,质量好不好,都是一传十十传百。所以石材厂家没有必要为了节省成本,把自己的退路给斩了。”李谋川说,因为质量出口碑,就算前两年石材行业遇到史上最冷寒冬,锦鑫依然不受影响。

而在中国石材协会副秘书长邓惠青看来,没有质量就没有长久产业,质量是石材行业坚守的底线,只要不为眼前利益而牺牲产品质量,石材行业就不会被市场所遗弃。

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